Stockage intelligent pour chaussures industrielles

Stockage intelligent pour chaussures industrielles

Face à la politique agressive de bas prix pratiquée par la concurrence asiatique, le fabricant de chaussures industrielles et de sécurité La Industrial Zapatera a opté pour l’automatisation des processus de stockage, pour améliorer le service client et ce, en fonction de la qualité du produit qu’il vend. Avec l’incorporation d’un entrepôt intelligent, qui combine l’action de deux transstockeurs, l’un pour les caisses et l’autre pour les palettes, l’entreprise d’Alicante a adapté la préparation des commandes aux exigences de la demande. Retrouvez dans cette page les informations sur les rangements chaussures.

Zapatera Industrial a voulu s’adapter aux besoins de ses clients, afin que la qualité du service soit un argument dans le choix de ses produits. Ainsi, afin de contrecarrer l’action de certains fabricants asiatiques (qui vendent des bottes industrielles sur le marché européen à des prix inférieurs au coût de la matière première utilisée dans leur fabrication en Espagne), elle a choisi de se distinguer de la concurrence par un investissement qui assure un service sur mesure.

L’entreprise a installé dans ses installations de Callosa de Segura (Alicante) un système de stockage composé d’un Miniload pour caisses et d’un entrepôt automatique pour palettes, qui travaillent en parallèle dans la préparation des commandes. Grâce à l’action combinée des deux transstockeurs robotisés, qui desservent les étagères coordonnées par le système informatique qui gère le fonctionnement de l’installation, des palettes complètes et des paires de chaussures en vrac sont extraites de l’entrepôt, qui sont utilisées pour exécuter les commandes.

En ce qui concerne la décision d’installer ce type de solution de stockage, le directeur de production de La Industrial Zapatera, Ramón Pajares, affirme que  » lorsque nous avons examiné l’historique des commandes, nous avons constaté qu’un volume considérable correspondait aux demandes de quantités inférieures à douze paires par taille, ce qui correspond aux boîtes que nous utilisons comme entrepôt. De là, nous avons décidé de diviser l’entrepôt et de l’organiser de façon à ce qu’un robot sorte des boîtes complètes et que l’autre s’occupe de ces commandes moins qu’une boîte. Avec ce système, n’importe quelle commande peut être satisfaite, même une paire de bottes.

Cette méthodologie permet d’adapter à tout moment les expéditions aux besoins réels des clients, car elles peuvent être préparées avec les marchandises déposées dans les deux entrepôts et, ensuite, consolidées au pied de ceux-ci.

C’est fondamental pour La Industrial Zapatera, car l’activité de chaussures industrielles et de sécurité n’a pas le caractère saisonnier des chaussures normales, qui concentre toute son activité sur deux périodes de l’année (la campagne printemps-été, qui dure de janvier à mars, et la campagne automne-hiver, qui dure de juin à septembre, environ). Le segment de la chaussure industrielle n’est pas soumis à la mode ni aux saisons, les ventes sont stables en cours d’année, il n’y a donc pas de commandes dites initiales (qui sont servies massivement au début des campagnes).

Marchandise à l’homme
L’entrepôt automatique pour caisses (Miniload) se compose d’un rayonnage double de 85 m de long, composé de 118 modules. Sa hauteur est de 6,7 m, divisée en huit niveaux de charge avec des hauteurs de 662 mm, 750 mm et 850 mm. Les marchandises sont déposées dans des plateaux de 600×800 mm, ce qui permet une charge maximale de 50 kg. La capacité totale de cette installation est de 1 888 plateaux. Le couloir d’accès est desservi par un robot transstockeur qui s’occupe des entrées et des sorties.

L’entrepôt automatique de palettes, quant à lui, a une longueur d’environ 86 m, tandis que sa largeur et sa hauteur atteignent respectivement cinq et sept mètres. Ses modules ont une longueur de 3 430 mm et peuvent contenir trois palettes de 1 000 x 1 500 mm, avec un poids maximum de 150 kg pour chacune d’elles. Les étagères sont desservies par un robot transstockeur qui dépose et collecte les palettes qui arrivent à la tête par un convoyeur à rouleaux.

Le robot développe des vitesses de translation de 125 m/min (horizontal) et 20 m/min (vertical). Le principe de fonctionnement de cet entrepôt intelligent, qui coordonne l’action des deux systèmes automatiques, est de rapprocher les marchandises de l’homme.

Améliorations
Avant d’installer le système de stockage actuel, La Industrial Zapatera conservait son stock de chaussures sur des étagères conventionnelles et la préparation des commandes se faisait entièrement manuellement, les opérateurs préparant les commandes avec du papier et déposant les produits dans des chariots.

Ramón Pajares souligne que, parmi les avantages offerts par le nouvel entrepôt, « la préparation plus rapide des commandes et la connaissance exacte, à tout moment, de ce que nous avons en stock » se distinguent. L’unité de stockage du fabricant d’Alicante est la boîte de douze paires de bottes. Au total, l’entrepôt gère entre 2.500 et 3.000 références différentes, et il est possible de les trouver toutes dans le Miniload ainsi que dans les étagères métalliques pour palettes.

Le responsable de la production affirme qu’avec l’investissement réalisé dans l’automatisation des processus,  » nous avons l’intention de nous consolider sur le marché européen, car de plus en plus de pays asiatiques pratiquent une politique de prix agressive. Dans ce contexte, notre façon de réagir est d’automatiser les systèmes de travail de l’entreprise afin d’augmenter la qualité du service ».

Les installations de La Industrial Zapatera à Callosa de Segura ont une superficie couverte de 25.000 m2, répartie entre un entrepôt de matières premières de 1.000 m2, un deuxième entrepôt, également de 1.000 m2, dans lequel est effectuée la préparation de la coupe des chaussures, et un grand entrepôt dans lequel se trouvent les sections injection (production) et conditionnement, outre les entrepôts automatiques.